園林鋪裝工程主要是園路鋪裝，園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個(gè)園林工程的效果。為此，我們要加強(qiáng)施工力量、加強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按照施工規(guī)范實(shí)施，具體如下：

一、施工準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備

園路鋪裝工程中，鋪裝材料準(zhǔn)備工作較大，為此在確定方案時(shí)應(yīng)根據(jù)鋪裝廣場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場(chǎng)與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會(huì)遇到上列問題。

2.場(chǎng)地放樣

按照設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)到場(chǎng)地上并打樁定點(diǎn)。然后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，根據(jù)廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)地地面上放出場(chǎng)地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線。

3.地形復(fù)核

對(duì)照?qǐng)@路廣場(chǎng)豎向設(shè)計(jì)平面圖，復(fù)核場(chǎng)地地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、控制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量補(bǔ)上。

二、場(chǎng)地平整與找坡

1.挖方與填方施工

填方區(qū)的堆填順序應(yīng)當(dāng)先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層就夯實(shí)一層。直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊，以后再填入花壇、種植地中。

2.場(chǎng)地平整與找坡

挖填方工程基本完成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平地面，變地面平整度變化限制在0.05m內(nèi)。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡，保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。

3.根據(jù)場(chǎng)地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點(diǎn)的地面標(biāo)高。還要確認(rèn)地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標(biāo)高，使廣場(chǎng)地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。

三、地面施工

1.基層施工

施工程序：攤鋪碎石→穩(wěn)壓→散填充料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓

（1）攤鋪碎石

可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強(qiáng)度不低于8級(jí)，軟硬不同的石料不能滲用）。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。

（2）穩(wěn)壓

先用10—12T壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25—30m，后輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩遍，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后，用路拱橋板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標(biāo)高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個(gè)階段一般需壓3—4遍。

（3）撒填充料

將粗砂或灰土（石灰劑量8—12%）均勻撒在碎石上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。水流沖出的空隙再以砂或灰土補(bǔ)充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。

（4）壓實(shí)

用10—12噸壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘60—70m，一般碾4—6遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。

（5）鋪撒嵌縫料

大塊碎石壓實(shí)后，立即用10—12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般碾壓2—3遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定后無明顯輪跡為止。

（6）碾壓

嵌縫料掃勻后，立即用10—12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，10—12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般需壓2—3遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。

（7）然后進(jìn)行質(zhì)量鑒定、簽證。

2.穩(wěn)定層施工

（1）在完成的基層上定點(diǎn)放線，每10cm為一點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，邊線放中間樁和邊樁。并在廣場(chǎng)整體邊線處放置擋板。擋板的高度為10cm以上，但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。

（2）復(fù)核、檢查和確認(rèn)廣場(chǎng)邊線和各設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)的正確無誤后，可進(jìn)入下道工序。

（3）在澆筑混凝土穩(wěn)定前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。

（4）按設(shè)計(jì)的材料比例配制、澆筑、搗實(shí)混凝土，并用長(zhǎng)1m以上的直尺將頂面刮平，頂面稍干一點(diǎn)，再用抹灰砂板至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。

（5）混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天以上，139石材網(wǎng)，冬季施工后養(yǎng)護(hù)期還應(yīng)更長(zhǎng)一點(diǎn)?？捎脻竦牡静荨裆凹八芰夏じ采w在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3.面層施工

（1）施工準(zhǔn)備

材料：

石料的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖驗(yàn)收，并應(yīng)分類存放。

作業(yè)條件：

1）做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層。

2）門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。

3）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。

4）在四周墻身彈好+50cm的水平墨線。各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。

（2）操作工藝：

1）先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。

2）根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行（封路）后，再進(jìn)行拉線鋪貼。

3）鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿（水泥比為0.5左右），水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

4）鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn)）找平層，虛鋪厚度以25—30cm為宜，放上石板塊時(shí)高出預(yù)定完成面約3—4cm為宜）用鐵抹子（灰匙）拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。再用木錘著力敲擊至平正。

5）鋪貼順序應(yīng)從離向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，對(duì)于花崗巖、大理石不應(yīng)大于1mm，對(duì)于水磨石塊不應(yīng)大于21mm。

6）鋪貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。

貼踢腳板

鑲貼前先將石板塊刷水濕潤(rùn)，陽角接口板要割成45度角。

將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。

在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。

鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。

板間接縫應(yīng)與地面縫貫通，擦縫做法同地面。

（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）保證項(xiàng)目

① 面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。

② 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。

2）基本項(xiàng)目

① 板塊面層的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：

合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查

② 地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：

合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水無滲漏。

優(yōu)良：坡向符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。

檢驗(yàn)方法：觀察和潑水檢查。

③ 踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：

合格：接縫平整，結(jié)合基本牢固。出墻厚度適宜。

優(yōu)良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。

檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

④ 踏步、臺(tái)階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定：

合格：縫隙礦度基本一致，相鄰兩步高差不超過15mm。防滑條順直。

優(yōu)良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

⑤ 鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：

合格：面層鄰接出鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，邊角整齊、光滑。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

3）允許偏差

板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。

4.施工注意事項(xiàng)

1）避免工程質(zhì)量通病

① 石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤(rùn)；結(jié)合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不宜少于25—30mm，塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。

② 墻邊出現(xiàn)大小頭：由于房間間隔隔凈尺寸不方正；鋪貼時(shí)沒有準(zhǔn)確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴(yán)格。

③ 相鄰兩板高低不平：由于板塊本身不平；鋪貼時(shí)操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，（有時(shí)還出現(xiàn)板塊松動(dòng)現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。

2）主要安全技術(shù)措施

① 裝卸石板塊時(shí)，要輕拿輕放，防止擠手或砸腳。

② 使用手提電動(dòng)車時(shí)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝漏電保護(hù)開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。

③ 使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系好上下信號(hào)，要待吊籠平穩(wěn)后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

④ 清理地面時(shí)，不得從窗口、陽臺(tái)、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。

⑤ 夜班和在黑暗處操作，應(yīng)使用36V低壓燈照明。地下室照明用電不超過12V。