大理石機(jī)械構(gòu)件發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面

1）平面度及尺寸加工的精度要求越來(lái)越高；

2）多品種、小批量、藝術(shù)化、個(gè)性化需求日益突出；

3）需求的品種越來(lái)越多、規(guī)格尺寸需求越來(lái)越大；現(xiàn)在，有的工件長(zhǎng)度要求已達(dá)到9000mm，寬度達(dá)到3500mm；

4）市場(chǎng)需求量越來(lái)越大；

5）交貨期要求越來(lái)越短。

花崗石平臺(tái)與構(gòu)件制品不僅在國(guó)內(nèi)需求量大，而且出口量也在逐年加大。資料表明，德國(guó)、意大利、法國(guó)、韓國(guó)、新加坡、美國(guó)等國(guó)家和我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)對(duì)花崗石平臺(tái)與構(gòu)件制品的采購(gòu)總量都在逐年增加。

花崗石平臺(tái)與構(gòu)件制品的發(fā)展趨勢(shì)/大理石機(jī)械構(gòu)件

精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的重要發(fā)展方向，它們已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家高科技水平的重要標(biāo)志。各項(xiàng)尖端技術(shù)及國(guó)防工業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)精密加工和微細(xì)加工技術(shù)。當(dāng)代精密工程、微細(xì)工程和納米技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的支柱。另外很多新技術(shù)機(jī)電產(chǎn)品包括微機(jī)電產(chǎn)品）都需要提高精度、減少尺度以促進(jìn)整個(gè)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的提高，使機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和可靠性得到大幅度的提高。精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是集機(jī)、電、光、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、新材料等多門(mén)學(xué)科的綜合技術(shù)。在材料中，天然花崗石由于其自身的特性而受到越來(lái)越多的重視。采用天然花崗石等優(yōu)質(zhì)石材做精密機(jī)械的零部件，是精密測(cè)量?jī)x器、精密機(jī)械發(fā)展的一個(gè)新方向。世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、德國(guó)、日本、瑞士、意大利、法國(guó)、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機(jī)械的構(gòu)件。[3]

 

花崗石構(gòu)件特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)/大理石機(jī)械構(gòu)件

1、花崗石機(jī)械構(gòu)件經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力完全消失，不變形。

2、剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)，溫度變形小。

3、不怕酸和侵蝕，不會(huì)生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

4、不會(huì)出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測(cè)量精度。

5、不磁化，測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng)，無(wú)滯澀感，不受潮濕影響，平面穩(wěn) 定好。

 

大理石機(jī)械裝配/大理石機(jī)械構(gòu)件

要保證石材機(jī)械產(chǎn)品的裝配的質(zhì)量，必須按照規(guī)定的各種石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機(jī)械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同，但在裝配過(guò)程 中有許多工作要點(diǎn)是必須共同遵守合同的。 

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門(mén)大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。

2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MM。

5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無(wú)變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過(guò)大會(huì)使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長(zhǎng)度應(yīng)一致，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。

8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無(wú)銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查；軸承裝配時(shí)，無(wú)型號(hào)的一端應(yīng)朝里，*軸肩方向；套裝軸承時(shí)加力的大些方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開(kāi)口銷(xiāo)防松；止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松；對(duì)稱(chēng)多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ(chēng)逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。

10、做到邊裝配邊檢查。

11、認(rèn)真做好開(kāi)車(chē)事前檢查工作。例如：檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性和可*性、活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常性等。

12、認(rèn)真做好啟動(dòng)過(guò)程的監(jiān)視工作。機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤(rùn)滑油壓和、溫度、振動(dòng)和噪聲等。只有當(dāng)啟動(dòng)階段各運(yùn)動(dòng)指標(biāo)正常、穩(wěn)定，才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。

花崗石構(gòu)件編輯 花崗石機(jī)械構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)“經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成?；◢徥瘶?gòu)件顯示黑色光澤、結(jié)構(gòu)精密，質(zhì)地均勻，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度大，硬度高，大理石構(gòu)件能在重負(fù)荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優(yōu)點(diǎn)。

花崗石構(gòu)件大理石構(gòu)件特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)編輯 1、，印刷線路板鉆孔機(jī)、銑床、雕刻機(jī)等的花崗石底座、龍門(mén)、導(dǎo)軌和滑板等花崗石精密構(gòu)件。

2、大加工長(zhǎng)度7米，大加工寬度3米，大加工厚度800毫米?；◢徥瘶?gòu)件需按需方要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。大理石機(jī)械構(gòu)件：可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、給槽或孔鑲嵌金屬套，花崗石構(gòu)件是利用花崗石的特性而制造的用于工業(yè)生產(chǎn)中測(cè)量零部件精度的測(cè)量工具?；◢徥瘶?gòu)件精度高，穩(wěn)定性好，不易變形，可以保證測(cè)量精度?；◢徥瘶?gòu)件是石材制造具有不生銹，耐酸堿，耐磨性好使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，無(wú)需特殊保養(yǎng)。花崗石構(gòu)件測(cè)量中能干順滑動(dòng)，無(wú)滯澀感。工作面測(cè)量精確，一般的劃痕不影響測(cè)量精度。

精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的重要發(fā)展方向，它們已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家高科技水平的重要標(biāo)志。各項(xiàng)尖端技術(shù)及國(guó)防工業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)精密加工和微細(xì)加工技術(shù)。當(dāng)代精密工程、微細(xì)工程和納米技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的支柱。另外很多新技術(shù)機(jī)電產(chǎn)品包括微機(jī)電產(chǎn)品）都需要提高精度、減少尺度以促進(jìn)整個(gè)機(jī)械制造業(yè)技術(shù)水平的提高，使機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、TodayHot性能和可靠性得到大幅度的提高。

精密加工和微細(xì)加工技術(shù)是集機(jī)、電、光、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、新材料等多門(mén)學(xué)科的綜合技術(shù)。在材料中，天然花崗石由于其自身的特性而受到越來(lái)越多的重視。采用天然花崗石等優(yōu)質(zhì)石材做精密機(jī)械的零部件，是精密測(cè)量?jī)x器、精密機(jī)械發(fā)展的一個(gè)新方向。世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)、德國(guó)、日本、瑞士、意大利、法國(guó)、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機(jī)械的構(gòu)件。

花崗石精密平臺(tái)與構(gòu)件制品的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾HotTag個(gè)方面：

1）平面度及尺寸加工的精度要求越來(lái)越高；

2）多品種、小批量、藝術(shù)化、個(gè)性化需求日益突出；

3）需求的品種越來(lái)越多、規(guī)格尺寸需求越來(lái)越大；現(xiàn)在，有的工件長(zhǎng)度要求已達(dá)到9000mm，寬度達(dá)到3500mm；

4）市場(chǎng)需求量越來(lái)越大；

5）交貨期要求越來(lái)越短。

花崗石平臺(tái)與構(gòu)件制品不僅在國(guó)內(nèi)需求量大，而且出口量也在逐年加大。資料表明，德國(guó)、意大利、法國(guó)、韓國(guó)、新加坡、美國(guó)等國(guó)家和我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)對(duì)花崗石平臺(tái)與構(gòu)件制品的采購(gòu)總量都在逐年增加。

大理石平臺(tái)是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具，對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面，特別是用于高精度的測(cè)量方面?；◢徥〔挠诘叵聝?yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年自然時(shí)效，形態(tài)極為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬。由于花崗石系非金屬材料，絕無(wú)磁性反應(yīng)，亦無(wú)塑性變形。其硬度高，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已。其優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鑄鐵和鋼材制作的精密測(cè)量基準(zhǔn)零件，可以獲得高而穩(wěn)定的精度。如我廠生產(chǎn)的1000×630mm的‘00’級(jí)擱置一年后，仍能保持原精度不變。

花崗巖組件，大理石構(gòu)件鑲嵌打孔等

特性與及優(yōu)點(diǎn)：

一、巖石經(jīng)長(zhǎng)期天然時(shí)效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力完全消失，不變形，因此精度高。

二、剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)。

三、不怕酸，鹼液物侵蝕，不會(huì)生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

四、不會(huì)出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測(cè)溫量精度。

五、不磁化，測(cè)量時(shí)能平滑移動(dòng)，無(wú)滯澀感，不受潮濕影響，平面稱(chēng)定好。